Проект о продлении срока службы

Содержание
  1. Чем объясняется необходимость{q}
  2. 1 Область применения
  3. В чём конкретно заключаются эти изменения или добавления{q}
  4. 2 Нормативные ссылки
  5. Правительство России приняло последние правки к военным законам по нескольким причинам
  6. 3 Термины и определения
  7. 4 Обозначения и сокращения
  8. 6 Этапы и объем необходимых работ по продлению срока службы основного оборудования
  9. Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению заключения о возможности продления назначенных показателей (заключения экспертизы промышленной безопасности)
  10. 5 Общие положения
  11. 6 Порядок установления назначенных показателей
  12. Приложение Г (рекомендуемое). Форма Плана мероприятий по обеспечению эксплуатации объектов на продлеваемый период
  13. 10 Контроль достижения назначенных показателей при эксплуатации
  14. Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению заключения о возможности продления назначенных показателей (заключения экспертизы промышленной безопасности)
  15. Библиография

Чем объясняется необходимость{q}

  • армия не полностью укомплектована младшими военнослужащими;
  • в связи, с демографической ямой в 90 года, призывников в военкомате будет намного меньше, так как их нет в природе вообще;
  • для подготовки специалиста в военном деле один год очень малый срок.

Но кто изучал план обороны до 2016 года, который утвердил В. Путин, знает, что срок службы изменяться не будет. А если просмотреть все документы, касающиеся реформированию армии до 2020 года, то там также нет никакой информации об увеличении срока срочной службы. А также Президент выступает против этого решения.

Закон о продлении предельного возраста пребывания на военной службе офицеров

https://www.youtube.com/watch{q}v=https:accounts.google.comServiceLogin

Россия имеет сильную правовую базу военного дела. Все правовые статусы военных закреплены и регулируются законом. Законодательство Российской Федерации чётко и однозначно регулирует все стороны военной жизни.

Но время меняется, с ним меняются и требования к армии. Поэтому периодически приходится отменять или принимать новые законы, делать к уже существующим поправки.

Принят закон о продлении предельного возраста пребывания на военной службе офицеров. Этот законопроект был принят относительно давно. Ограничения по возрасту службы офицеров играют большую роль в формировании состава армии. Главная мысль законопроекта заключается в следующем: физические качества военнослужащего идут на убыль после определённого возраста, это плохо отражается на службе.

Военнослужащие в преклонном возрасте в армии занимают в основном высокие ранги. Они имеют звания полковника и выше. Так как эти звания очень нужны при формировании Российской армии, нельзя чтобы их занимал человек, который физически не может справиться с этими нагрузками.

Это является основной причиной появления законопроекта. Как бы военнослужащий ни старался, природу старения не обманешь, а военные при любых обстоятельствах не показывают своей слабости. Поэтому, если бы этот закон не был принят, то многие военноначальники не ушли вовремя в отставку.

Конечно, можно сказать, что они имеют огромный опыт, хороший теоретический запас, знания по введению боя, но физическую подготовку не заменишь ничем. Поэтому правительство приняло этот закон, который ограничивает возраст пребывания на службе в армии до 60 лет.

В этом году Президент России принял правки в военное законодательство.

1
Область применения

Настоящий стандарт распространяется на машины и оборудование, предназначенные для промышленного применения на опасных производственных объектах (технические устройства, оборудование, машины, системы, комплексы), их составные части и комплектующие изделия, материалы и вещества (далее – объекты), для которых в технической документации (ТЗ, КД) устанавливают назначенные ресурс, срок службы, срок хранения, в том числе до ремонта, переконсервации или списания (далее – назначенные показатели).

Классификационными признаками, по которым определяют необходимость выбора для объектов номенклатуры назначенных показателей, является тяжесть последствий при потенциально возможном критическом отказе (высокое значение риска) при функционировании и использовании после хранения.Стандарт устанавливает общие требования к организации и порядку проведения работ по установлению и продлению назначенных показателей объектов.

1.1 Стандарт
устанавливает правила продления срока службы основного оборудования
гидроэлектростанций (ГЭС) на стадии его эксплуатации и регулирует
отношения, возникающие в процессе мероприятий, проводимых с целью
продления срока службы основного оборудования ГЭС после выработки
срока службы, установленного изготовителем оборудования или
нормативными техническими документами.

1.2 Требования и нормы
Стандарта распространяются на следующие виды основного оборудования
ГЭС:-
гидротурбинные установки;-
гидрогенераторы;-
силовые трансформаторы.

Проект о продлении срока службы

1.3 Стандарт предназначен
для применения гидрогенерирующими компаниями (эксплуатирующими
организациями) [далее – компании (организации)], организующими
процесс мероприятий по продлению срока службы оборудования, а также
для применения:-
проектными, конструкторскими, научно-исследовательскими и иными
организациями, привлекаемыми названными выше компаниями
(организациями) для выполнения работ (предоставления услуг) с целью
обоснования правомерности дальнейшей эксплуатации или реконструкции
объектов;

1.4 Стандарт
устанавливает нормы и требования к:-
формированию рабочих органов для осуществления действий (процедур),
связанных с продлением срока службы основного оборудования;-
срокам начала и окончания процедур;-
объему подготовительных работ по выявлению технического состояния
основных узлов и механизмов;


оценке соответствия рабочих характеристик (параметров) оборудования
проектным требованиям и требованиям действующих НТД;-
объему технических обследований (испытаний) при оценке технического
состояния оборудования;-
оценке соответствия оборудования требованиям безопасной
эксплуатации;-
критериям (показателям), определяющим возможность продления срока
службы;-
технической и распорядительной документации для оформления
продления срока службы основного оборудования.

1.5 Стандарт
устанавливает правила в сфере обоснования технических решений и не
регулирует вопросы принятия управленческих решений в компаниях
(организациях) в части, относящейся к компетенции их экономических
и финансовых подразделений.

1.6 Стандарт может быть
применен для пересмотра срока полезного использования после
проведенной реконструкции, модернизации, расширенного капитального
ремонта.

1.7 Нормы и требования
Стандарта обязательны для применения организациями, в установленном
порядке на добровольной основе присоединившимися к Стандарту; в
иных случаях соблюдение норм и требований Стандарта другими
субъектами хозяйственной деятельности должно быть предусмотрено в
договоре (контракте) между заказчиком – субъектом применения
Стандарта и исполнителем заказываемых работ, услуг, изготовителем
(поставщиком продукции).

1.8 Стандарт должен быть
пересмотрен в случаях ввода в действие новых технических
регламентов и стандартов, содержащих не учтенные в Стандарте
требования, а также при необходимости введения новых требований,
обусловленных развитием новой техники и реформированием в сфере
организации и управления ГЭС.

В чём конкретно заключаются эти изменения или добавления{q}

  • генералы и адмиралы Российской армии могут находиться на службе до 65 лет;
  • среднее звено управления уходит в отставку по достижению 60 лет;
  • полковники и капитаны остаются на военной службе до 55 лет.

Из этого становится понятно, что сроки ухода с отставку сдвинулись на пять лет. Но эта не единственная правка закона, было принято ещё одно изменение.

Если военнослужащий достиг возраста ухода в отставку, он имеет возможность продлить свою службу в армии на пять лет. Этой поправкой могут воспользоваться только адмиралы и генералы Российской армии. Значит, они могут остаться в армии до 70 лет, если с ними будет заключён дополнительный контракт. Продление контракта согласуется с государственными структурами. Поэтому одного желания на продление службы для генерала будет недостаточно.

Принятие этих поправок не изменит алгоритма для ухода на досрочную пенсию военнослужащим. При достижении необходимого количества лет любой военнослужащий имеет право уйти в отставку со всеми привилегиями и выплатами.

2
Нормативные ссылки

В
Стандарте использованы нормативные ссылки на следующие
законодательные акты, правовые нормативные документы,
стандарты:Федеральный
Закон РФ от 27.12.2002 N184-ФЗ “О техническом
регулировании”Постановление
Правительства Российской Федерации от 26.07.2007 N 484 “О выводе
объектов электроэнергетики в ремонт и из эксплуатации”ГОСТ Р
ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества________________ На территории Российской Федерации документ
не действует.

Действует ГОСТ Р
ИСО 9001-2008, здесь и далее по тексту. – Примечание
изготовителя базы данных.ГОСТ
11677-85 Трансформаторы силовые. Общие технические условияГОСТ
12.1.003-83* Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие
требования безопасностиГОСТ
12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда.

Пожарная
безопасность. Общие требованияГОСТ
12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование
производственное. Общие требования безопасностиГОСТ
12.2.007.2-75 Система стандартов безопасности труда.
Трансформаторы силовые и реакторы электрические. Требования
безопасностиГОСТ
12.2.007.

0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия
электротехнические. Общие требования безопасностиГОСТ
12.2.007.1-75 Система стандартов безопасности труда. Машины
электрические вращающиеся. Требования безопасностиГОСТ
12.2.024-87 Система стандартов безопасности труда. Шум.
Трансформаторы силовые масляные.

Нормы и методы контроляГОСТ Р
ИСО/МЭК 17025-2006 Общие требования к компетентности
испытательных и калибровочных лабораторий________________ На территории Российской Федерации документ
не действует. Действует ГОСТ
ИСО/МЭК 17025-2009, здесь и далее по тексту. – Примечание
изготовителя базы данных.

СТО
70238424.27.140.001-2008 Методики оценки технического состояния
основного оборудования гидроэлектростанцийСТО
70238424.27.140.005-2008 Гидротурбинные установки. Организация
эксплуатации и обслуживания. Нормы и требованияСТО
70238424.27.140.006-2008 Гидрогенераторы. Организация эксплуатации
и технического обслуживания. Нормы и требованияСТО
70238424.27.140.015-2008 Гидроэлектростанции. Организация
эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования

СТО
70238424.27.140.034-2009 Гидроэлектростанции. Оценка
сейсмостойкости оборудования. Нормы и требованияСТО
70238424.27.140.012-2009 Гидроэлектростанции. Охрана труда (правила
безопасности) при эксплуатации и техническом обслуживании
сооружений и оборудования ГЭС. Нормы и требования______________ Вероятно ошибка оригинала. Следует читать:
СТО 70238424.27.140.012-2011,
здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

СТО
17230282.27.010.002-2008 Оценка соответствия в
электроэнергетикеСТО
70238424.27.010.001-2008 Электроэнергетика. Термины и
определения

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документовГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определенияГОСТ 27.301-95 Надежность в технике.

Расчет надежности. Основные положенияГОСТ 27.310-95 Надежность в технике. Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные положенияПримечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год.

Правительство России приняло последние правки к военным законам по нескольким причинам

  1. Продолжительность жизни в Российской Федерации увеличилась, поэтому не эффективно отправлять в отставку военнослужащего высшего звена и большим опытом работы в отставку в 55 лет.
  2. Как уже говорилось ранее генералы имеют очень большой опыт в работе и большой запас знаний, поэтому это необходимо использовать при обучении молодого поколения.
  3. Правительство делает упор на тех людей, которые пожелают идти на службу в армию на длительный период.

Таким образом, стало ясно что срок военной срочной службы до 2020 года манятся не будет, а закон, принятый Правительством России о продлении предельного возраста пребывания на службе офицеров направлен на эффективное использование опытных военных кадров.

3
Термины и определения

3.1 назначенный ресурс до ремонта определенного вида: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния и объект направлен в ремонт определенного вида

3.2 назначенный ресурс до списания: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния и объект списан

Проект о продлении срока службы

3.3 назначенный срок службы до ремонта определенного вида: Календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния и объект направлен в ремонт определенного вида

3.4 назначенный срок службы до списания: Календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния и объект списан

3.5 назначенный срок хранения до списания: Календарная продолжительность хранения, при достижении которой хранение объекта должно быть прекращено независимо от его технического состояния и объект списан

3.6 критический отказ: Отказ объекта или его элемента, тяжесть последствий которого в пределах данного анализа признана недопустимой и требует принятия специальных мер по снижению вероятности данного отказа и/или возможного ущерба, связанного с его возникновением

3.7 критическое предельное состояние: Состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима из-за возможности наступления критического отказа

3.8 риск: Сочетание вероятности причинения вреда и последствий этого вреда для жизни или здоровья человека, имущества, окружающей среды, жизни или здоровья животных и растений

3.9 верификация: Подтверждение посредством представления объективных свидетельств того, что установленные требования были выполненыПримечание – Деятельность по подтверждению требования может включать в себя:- осуществление альтернативных расчетов;- сравнение спецификации на новый проект с аналогичной документацией на апробированный проект;- проведение испытаний и демонстраций;- анализ документов до их выпуска.

3.10 валидация: Подтверждение посредством представления объективных свидетельств того, что требования, предназначенные для конкретного использования или применения, выполненыПримечание – Условия применения могут быть реальными или смоделированными

3.1 безопасность:
Отсутствие недопустимого риска, связанного с возможностью нанесения
ущерба.

Фото пресс-службы МО РФ.

3.2 ввод в
эксплуатацию: Событие, фиксирующее готовность изделия к
использованию по назначению и документально оформленное в
установленном порядке.

3.3 гидроагрегат:
Агрегат, состоящий из гидравлической турбины и электрического
гидрогенератора.

3.4
гидрогенератор: Электрический генератор, приводимый во
вращение гидравлической турбиной.

3.5 гидрогенерирующая
компания: Компания (организация), в состав объектов
собственности (активов) которой входят гидроэлектростанции.

3.6
гидроэлектростанция, ГЭС: Электростанция, преобразующая
механическую энергию воды в электрическую энергию.

Проект о продлении срока службы

3.7 деталь
оборудования: Неделимая составная часть конструктивного узла
оборудования.

3.8 дефект: Каждое
отдельное несоответствие продукции установленным требованиям;
несоответствие значения любого параметра или характеристики
состояния изделия установленным требованиям.

3.9 добровольная
сертификация: Сертификация, осуществляемая на добровольных
началах для подтверждения соответствия продукции и других объектов
требованиям стандартов, условиям договоров или системы добровольной
сертификации.

3.10 единица
оборудования: Объект техники, созданный для выполнения
конкретной производственной функции при производстве отпускаемой
продукции (в целях настоящего Стандарта – гидротурбина,
гидрогенератор, трансформатор.

3.11 измеренное
значение параметра: Значение параметра, установленное в
результате его измерения определенным средством контроля.

3.12 измерительный
контроль: Контроль, осуществляемый с применением средств
измерений.

3.13 исправное
состояние: Состояние оборудования, при котором оно
соответствует всем требованиям нормативно-технической или
конструкторской документации.

3.14 испытания:
Экспериментальное определение количественных и (или) качественных
характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия
на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или)
воздействий.

3.15 камера рабочего
колеса гидравлической турбины: Элемент проточной части осевой
или диагональной гидравлических турбин, внутри которого расположено
рабочее колесо.

3.16 контроль:
Контроль, при котором первичная информация воспринимается органами
чувств.

3.17 неисправное
состояние: Состояние, при котором оборудование не соответствует
хотя бы одному из требований нормативно-технической или
конструкторской документации.

3.18 неработоспособное
состояние: Состояние, при котором значение хотя бы одного
параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции,
не соответствуют требованиям НТД.

3.19 номинальное
значение параметра: Значение параметра, определяемое его
функциональным назначением и служащее началом отсчета
отклонений.

3.20 нормальная
эксплуатация: Эксплуатация изделий в соответствии с действующей
эксплуатационной документацией.

Будет ли продлен срок службы в армии РФ{q}

3.21 нормальный режим
работы оборудования: режим работы, при котором параметры
состояния оборудования не отклоняются от номинальных более, чем это
допустимо в соответствии со стандартами, техническими условиями и
инструкциями.

3.22 отказ:
Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния
объекта.

3.23 оценка
соответствия: Прямое или косвенное определение соблюдения
требований, предъявляемых к объекту оценки соответствия.

Предлагаем ознакомиться:  Возврат постановления судебному приставу исполнителю письмо

3.24 оценка риска:
Основанная на анализе риска процедура проверки, определяющая, не
превышен ли допустимый риск.

3.25 остаточный
ресурс: Суммарная наработка объекта от момента контроля его
технического состояния до перехода объекта в предельное
состояние.

3.26 параметр
изделия: Характеристика изделия, отображающая физическую
величину.

3.27 паспорт
изделия: Эксплуатационный документ, содержащий сведения,
удостоверяющие гарантии изготовителя, значения основных параметров
и характеристик (свойств) изделия, а также сведения о сертификации
и утилизации изделия.

Будет ли продлен срок службы в армии РФ{q}

3.28 персонал:
Личный состав организации, работающий по трудовому договору или по
гражданско-правовому договору. Персонал работает на обеспечение
целей организации.

3.29 поставщик:
Любое юридическое или физическое лицо, а также объединение этих
лиц, способное на законных основаниях поставить требуемую продукцию
организации, производящей закупки товаров.

3.30 проточная часть
гидравлической турбины: Совокупность образованных элементами
гидравлической турбины каналов, по которым протекает вода, совершая
рабочий процесс.

3.31 подтверждение
соответствия: Документальное удостоверение соответствия
объектов требованиям технических регламентов, положениям
стандартов, сводов правил или условиям договоров.

3.32 работоспособное
состояние: состояние, при котором значения всех параметров,
характеризующих способность выполнять заданные функции,
соответствуют требованиям НТД.

3.33 реконструкция
оборудования: Замена эксплуатируемого оборудования на
конструктивно измененное.

3.34 риск:
Вероятность причинения вреда жизни или здоровью граждан, имуществу
физических или юридических лиц, государственному или муниципальному
имуществу, окружающей среде, жизни или здоровью животных и растений
с учетом тяжести этого вреда.

3.35 состояние
предельное: Состояние объекта, при котором его дальнейшая
эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление
его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.

3.36 срок службы:
Календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации
объекта или ее возобновления после ремонта до его перехода в
предельное состояние. В целях настоящего Стандарта – срок службы в
календарных годах, определенный в нормативной и (или) проектной
документации, по достижении которого следует провести оценку
технического состояния объекта в целях определения допустимости,
параметров и условий его дальнейшей эксплуатации. Полный срок
службы включает продолжительность ремонтов.

3.37 срок полезного
использования: 1. Период, в течение которого использование
объекта основных средств приносит экономические выгоды (доход)
организации (ПБУ*
6/01). 2. Период, в течение которого объект основных средств
или объект нематериальных активов служит для выполнения целей
деятельности налогоплательщика (ст.258
НК** РФ)_______________*
Правила бухгалтерского учета ** Налоговый
кодекс

3.38
специализированная организация: Организация, располагающая
подготовленными квалифицированными кадрами, необходимым
испытательным оборудованием, методической и нормативно-технической
документацией и, при необходимости, полномочиями (лицензиями
федеральных органов исполнительной власти, сертификатами) для
выполнения одной или нескольких специализированных работ,
направленных на обеспечение безопасности, надежности и
экономичности технических устройств, устанавливаемых на объектах
электроэнергетики, аккредитованная на выполнение соответствующих
специализированных работ (услуг).

3.39 техническая
документация: Совокупность документов, необходимая и
достаточная для непосредственного использования на каждой стадии
жизненного цикла объекта.

3.40 техническая
характеристика: Величина, отражающая функциональные,
геометрические, деформационные, прочностные и др. свойства
конструкции и/или материалов.

4
Обозначения и сокращения

Тр.н. – назначенный ресурс;

Тр.н.р. – назначенный ресурс до ремонта определенного вида;

Тр.н.сп. – назначенный ресурс до списания;

Тсл.н. – назначенный срок службы;

Тсл.н.р. – назначенный срок службы до ремонта определенного вида;

Тсл.н.сп. – назначенный срок службы до списания;

Тхр.н. – назначенный срок хранения;

https://www.youtube.com/watch{q}v=ytcopyrightru

Тхр.н.пк. – назначенный срок хранения до переконсервации;

Тхр.н.сп. – назначенный срок хранения до списания;АВПКО – анализ видов, последствий и критичности отказов;ВБР – вероятность безотказной работы;ТД – техническая документация;ЗИП – запасные части, инструменты и принадлежности;КД – конструкторская документация;НД – нормативные документы;ОКР – опытно-конструкторские работы;ТЗ – техническое задание;ТУ – технические условия;ЭД – эксплуатационная документация.

ГЭС –
гидроэлектростанция;ИНМП – измеритель
напряженности магнитного поля;КРГ – комплексная рабочая
группа;МНУ – маслонапорная
установка;НТД –
нормативно-техническая документация;РЗА – релейная защита и
автоматика;РПН – регулирование под
нагрузкой;РЧР – регистратор
частичных разрядов;СТО – стандарт
организации;

6
Этапы и объем необходимых работ по продлению срока службы основного
оборудования

5.1 Требования к сроку
службы основного оборудования

1) В соответствии с ГОСТ
26945 полный срок службы гидротурбинных установок, установленных на
ГЭС России после 1986 г., должен составлять не менее 40 лет, а
изготовленных ранее 1986 г. – не менее 30 лет.

2) В соответствии с
ГОСТ
5616 срок службы гидрогенераторов, установленных на ГЭС России,
должен составлять не менее 40 лет.

3) В соответствии с
ГОСТ
11677 полный срок службы трансформаторов должен составлять не
менее 25 лет.

5.1.2 Согласно п.5.1.1,
национальные стандарты РФ (ГОСТ) не ограничивают во времени срок
эксплуатации. После достижения оборудованием полного срока службы,
установленного ГОСТ, его безопасность должна быть подтверждена в
части соответствия его характеристик требованиям по безопасной
эксплуатации, установленным нормативной документацией.

5.1.4 Решение о продлении
срока службы оборудования или о прекращении его эксплуатации
принимает компания (организация) на основании организуемых ею
процедур, проводимых по изложенным ниже правилам с привлечением,
при необходимости, проектной (конструкторской) организации,
организации-изготовителя оборудования и специализированных
организаций.

5.2 Формирование рабочих
органов для осуществления действий, связанных с продлением срока
службы основного оборудования

5.2.1 Для осуществления
действий, связанных с продлением срока службы основного
оборудования ГЭС, приказом компании (организации) должны быть
созданы специальные рабочие органы – комплексные рабочие группы
(КРГ) и экспертно-технические комиссии (ЭТК).

5.2.2 Комплексные рабочие
группы (КРГ) должны быть созданы по каждому из видов оборудования,
отработавшего свой срок (гидротурбинам, гидрогенераторам,
трансформаторам).

5.2.3 Председателем КРГ
назначается технический руководитель ГЭС. В состав комплексных
рабочих групп по каждому виду оборудования должны быть включены
специалисты соответствующих подразделений ГЭС и компании
(организации).

https://www.youtube.com/watch{q}v=ytaboutru

5.2.4 В состав КРГ могут
быть по согласованию сторон привлечены представители
государственных надзорных органов, проектной организации,
организации-изготовителя и специализированных организаций.

5.2.5 КРГ должна
разработать Программу работ по техническому диагностированию и
продлению срока безопасной эксплуатации оборудования в соответствии
с п.6.1.2 Стандарта.

5.2.6 На основании
материалов обследования, выполненного в соответствии с Программой,
КРГ должна подготовить заключение о состоянии оборудования в
соответствии с п.7.1 Стандарта и проект решения о возможности
продления срока службы.

5.2.7 Для рассмотрения
материалов, представленных КРГ, и подготовки решения в компании
(организации) должна быть создана экспертно-техническая комиссия
(ЭТК). Председателем ЭТК назначается полномочное лицо
гидрогенерирующей компании.

5.2.8 ЭТК формируется из
специалистов компании (организации), представителя ГЭС, и (по
согласованию) представителей государственных надзорных органов,
специализированных организаций, системного оператора,
организации-изготовителя, проектной организации. В случае
предварительного положительного решения ЭТК о продлении срока
службы, компания (организация) направляет соответствующие материалы
в орган добровольной сертификации в соответствии с п.6.2 и СТО
17230282.27.010.002-2008.

5.2.9 Окончательное
решение оформляется приказом компании (организации) после получения
заключения органа добровольной сертификации и составления
окончательного заключения ЭТК.

5.2.10 Функции КРГ и ЭТК
в конкретных условиях могут быть совмещены.

5.3 Сроки производства
работ, выполняемых для оформления продления срока службы основного
оборудования

5.3.1 Работы по продлению
срока службы оборудования должны планироваться и проводиться таким
образом, чтобы соответствующее решение с учетом исполнения
требований СТО
17230282.27.010.002-2008 в части добровольной сертификации было
принято до достижения им установленного срока эксплуатации.Работы по продлению срока
службы гидротурбин, гидрогенераторов, силовых трансформаторов
проводят раздельно по мере наступления срока службы каждого из
видов оборудования в соответствии с технической документацией.

5.3.2 В том случае, если
в документации отсутствует срок службы оборудования, необходимо
руководствоваться требованиями п.5.1.3 Стандарта. Если срок службы,
обозначенный п.5.1.3 Стандарта, уже истек, необходимые
подготовительные работы должны быть начаты с момента присоединения
компании (организации) к Стандарту.

5.3.3 Работы, связанные с
продлением срока службы основного оборудования, должны быть
проведены в течение года после начала работ. На многоагрегатных
(более 5-ти гидроагрегатов) ГЭС может быть составлен и утвержден
график проведения работ с учетом реальных возможностей
эксплуатирующей организации, но не более чем на 5 лет.

6.1 Подготовительные
работы, выполняемые КРГ

6.1.1 Установление
необходимости и планирование проведения работ по продлению срока
безопасной эксплуатации.

6.1.2 Разработка
программы проведения работ. Программа работ по техническому
диагностированию и продлению срока безопасной эксплуатации
оборудования разрабатывается в соответствии с требованиями
настоящего стандарта и действующей нормативной документации, с
учетом особенностей и специфики эксплуатации конкретных видов
оборудования.

Программа работ должна предусматривать:-
сбор, анализ и обобщение имеющейся на начало работ информации о
состоянии и надежности оборудования. Особое внимание следует при
этом уделять подготовке сведений об оборудовании, не
удовлетворяющем требованиям безопасности и надёжности по
результатам диагностирования.

В сведениях должна быть приведена
достоверная информация о состоянии оборудования, его соответствии
требованиям безопасности и надежности, установленным в нормативных
документах. Ответственность за полноту и достоверность
представляемой информации несет технический руководитель
гидроэлектростанции, эксплуатирующей оборудование;


проведение по специальным методикам технического обследования
основного оборудования с целью оценки его технического состояния,
при этом оценка состояния гидротурбин и гидрогенераторов
производится в соответствии с СТО 70238424.27.140.001-2008, оценка
состояния трансформаторов производится в соответствии с
Приложениями Б, В, Г, Д, Е, Ж, И.


критерии оценки состояния основного оборудования выбираются в
соответствии с Приложением К.-
разработка отчетных документов по результатам выполненных
работ;-
разработка плана корректирующих мероприятий по обеспечению
безопасной эксплуатации оборудования на продлеваемый период (при
необходимости);


проведение корректирующих мероприятий, предусмотренных решением о
возможности продления срока службы оборудования;-
подготовка решения о возможности продления срока службы (срока
полезного использования) оборудования;-
подготовка дополнительных требований в инструкции по
эксплуатации;-
разработка программы контроля состояния основного оборудования на
продлеваемый период его эксплуатации.

6.2 Работы по оформлению
продления срока службы, выполняемые ЭТК

6.2.1 Рассмотрение
заключения о состоянии оборудования и проекта решения о продлении
срока службы, подготовленных КРГ.

6.2.2 Передача сведений
об эксплуатации оборудования и результатах испытаний по
установленной форме в выбранную специализированную организацию, а
по оборудованию, содержащемуся в Приложении А, в орган по
добровольной сертификации. В последнем случае требуемая для
выполнения работ специализированная организация привлекается
органом по добровольной сертификации (СТО
17230282.27.010.002-2008).

6.2.3 Продление срока
службы основного оборудования осуществляется в зависимости от
технического состояния и с учетом требований нормативных документов
на срок до прогнозируемого наступления предельного состояния
(остаточный ресурс) или на определенный период (поэтапное продление
срока службы) в пределах остаточного ресурса.

6.2.4 Продление срока
службы гидротурбин и гидрогенераторов осуществляется на
определенный период в зависимости от оценки технического состояния
(приложение К), но не более чем на 8 лет.

6.2.5 Остаточный ресурс
трансформаторов определяется в соответствии с Приложением Б (раздел
Б.5).

6.2.6 Разработка
постановляющей части решения о продлении срока службы с приведением
плана корректирующих мероприятий (при необходимости) с учетом
заключения органа по добровольной сертификации.

7.1 Заключение
комплексной рабочей группы об обследовании оборудования должно
содержать следующие материалы:-
паспорт турбины (генератора, силового трансформатора);-
заключение о дефектах оборудования, отклонениях от проектных
параметров, требований технического задания или технических
условий;


сведения о замене узлов, деталей и механизмов за весь период
эксплуатации с указанием даты замены;-
сведения о повреждениях, отказах и авариях за весь период
эксплуатации;-
сведения о технических ограничениях мощности;-
акты и предписания государственных надзорных органов и технической
инспекции;


сведения об эксплуатации и ремонтах: число часов наработки, число
пусков-остановов, сбросов нагрузки, количество и характер
ремонтов;-
сведения о техническом перевооружении, реконструкциях и
перемаркировании, их причинах и результатах;-
результаты испытаний за весь период эксплуатации;-
данные визуального обследования, проведенного не ранее чем за 1 год
до составления отчета;


результаты контроля металла ресурсоопределяющих узлов;-
бухгалтерская справка об амортизации оборудования;-
затраты на ремонтно-восстановительные и эксплуатационные
мероприятия (эксплуатационные затраты) средние и по годам за
последние 5 лет;-
заключение группы о возможности продления срока службы оборудования
(срока полезного использования).

Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению заключения о возможности продления назначенных показателей (заключения экспертизы промышленной безопасности)

Приложение Б(обязательное)

Г.1 Заключение должно содержать:- наименование заключения;- вводную часть, включающую основание для проведения работ по определению возможности продления назначенных показателей (далее – работ), сведения об организации, выполняющей работы, сведения об экспертах и специалистах, наличии лицензии;- перечень объектов, на которые распространяется действие заключения;

– данные о заказчике;- цель работ;- сведения о рассмотренных в процессе работ документах (проектных, конструкторских, эксплуатационных, ремонтных, декларации промышленной безопасности), оборудовании и др. с указанием объема материалов, имеющих шифр, номер, марку или другую индикацию, необходимую для идентификации (в зависимости от объекта экспертизы);

– краткую характеристику и назначение объекта;- результаты проведенных работ;- заключительную часть с обоснованными выводами по продлению назначенных показателей (срока эксплуатации), а также рекомендациями по техническим решениям и проведению компенсирующих мероприятий;- приложения, содержащие перечень использованной при выполнении работ нормативной технической и методической документации, протоколов и актов обследований (испытаний) (при проведении их силами организации, выполняющей работы).

Г.2 Заключение подписывается руководителем организации, выполняющей работы, заверяется печатью организации, прошивается с указанием количества сшитых страниц и передается заказчику.

Г.3 Заказчик передает заключение в центральный аппарат или территориальные органы, уполномоченные его регистрировать в установленном порядке.

Приложение Г(рекомендуемое)

Приложение 1

к РЕШЕНИЮ N………от………..

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

(Должность представителя

(Должность руководителя

организации-разработчика

эксплуатирующей объект

(изготовителя) изделия)

организации)

подпись, инициалы, фамилия

подпись, инициалы, фамилия

Дата

Дата

План мероприятий по обеспечению

на продлеваемый

эксплуатации

период

(наименование объекта)

N п/п

Наименование мероприятия (работы)

Срок выполнения работ, месяц, год, начало/ окончание

Наименование организации, подразделения исполнителя работы

Наименование организаций
(предприятий) – соисполнителей

Отчетность о проведенной работе

1

Внесение назначенных показателей в паспорт объекта

………..

Механик……

Акт

2

………..

(Должность, подпись, инициалы, фамилия разработчика плана)

Примечание – В план мероприятий по обеспечению эксплуатации объектов на продлеваемый период допускается включать следующие работы:- замену составных частей и комплектующих по результатам оценки их технического состояния на части (комплектующие) текущего выпуска или перспективные аналоги перед возобновлением эксплуатации или в процессе эксплуатации;

– проведение ремонта отдельных составных частей и комплектующих перед возобновлением эксплуатации с целью восстановления свойств, утраченных ими в результате износа и хранения;- переконсервацию объектов, находящихся на хранении;- уточнение номенклатуры и количества запасных составных частей и комплектующих, находящихся в комплектах ЗИП;- уточнение объемов и сроков проведения технических обслуживаний и средних ремонтов.

8.1 Гидротурбинная
установка должна удовлетворять требованиям безопасности, охраны
труда и производственной санитарии согласно ГОСТ
12.2.003, ГОСТ
12.2.007.1, ГОСТ
12.1.003, а также СТО 17330282.27.140.018*, СТО
17330282.27.140.005** и 70238424.27.140.012-2009.________________*
Действует СТО
70238424.27.140.018-2010;** Действует СТО 70238424.27.140.005-2010. –
Примечание изготовителя базы данных.

8.2 Требования
безопасности гидрогенераторов должны выполняться по классу 01
ГОСТ
12.2.007.0, ГОСТ
12.2.007.1, ГОСТ
12.1.003, ГОСТ
12.1.004, а также соответствовать СТО 17330282.27.140.019*,
СТО
17330282.27.140.006**, ГОСТ
17516.1, СТО
70238424.27.140.034 и 70238424.27.140.012-2009.________________*
Действует СТО
70238424.27.140.019-2010;** Действует СТО
70238424.27.140.006-2010. – Примечание изготовителя базы
данных.

Предлагаем ознакомиться:  Сроки подачи апелляционной жалобы по гражданскому делу

8.3 Трансформаторы
силовые должна удовлетворять требованиям безопасности, охраны труда
и производственной санитарии согласно ГОСТ
12.2.007.2, ГОСТ
12.2.024, ГОСТ
12.2.007.0, ГОСТ
12.2.007.1, ГОСТ
12.1.003, ГОСТ
17516.1, СТО
70238424.27.140.034 и 70238424.27.140.012-2009.

9.1 Компетентность
испытательных лабораторий, проводящих специальные исследования
оборудования и материалов, должна соответствовать требованиям
ГОСТ
ИСО/МЭК 17025.

9.2 Требования к
специализированным (экспертным) организациям, приглашаемым для
проведения работ по оценке состояния и необходимым испытаниям
оборудования, должны соответствовать требованиям ГОСТ Р
ИСО 9001 и предусматривать наличие у них:-
нормативно-разрешительной документации на выполнение работ
(услуг);


документов, устанавливающих сферу их деятельности;-
квалифицированного персонала;-
необходимого инструмента, оборудования и оснастки;-
документированных систем входного контроля качества и количества
сырья, материалов, комплектующих и готовых изделий; выходного
контроля и испытаний; организации работы, в том числе договоров со
смежниками (субподрядчиками); менеджмента качества или другой
системы управления; управления экологической безопасностью (при
необходимости).

5 Общие положения

5.1 Назначенные показатели относятся к показателям безопасности и определяют период эксплуатации (хранения) объекта, в течение которого не должно произойти его критического отказа (потери свойств) с вероятностью, близкой к единице. Значение вероятности безотказной работы в течение назначенных показателей характеризует безопасность объекта и должно учитываться при оценке риска объекта (системы, в которую входит объект).

5.2 При установлении назначенных показателей выполняют комплекс работ, проводимых разработчиком (проектантом) и заказчиком объекта, по результатам которых в ТЗ и КД на объект устанавливают номенклатуру и значения назначенных показателей.

5.3 При продлении назначенных показателей выполняют комплекс работ по определению возможности эксплуатации объекта за пределами установленных в ТЗ и КД значений назначенных показателей, разработке и реализации мероприятий по обеспечению эксплуатации (хранения) объектов на продлеваемый период (с установлением новых назначенных показателей).

Работы по продлению назначенных показателей объектов, поднадзорных Ростехнадзору, осуществляются экспертными организациями на основании договоров с эксплуатирующими организациями.К работам по продлению назначенных показателей, по решению экспертной организации, могут привлекаться разработчики и изготовители объектов и другие специализированные организации.

5.4 Назначенные показатели должны обеспечивать возможность своевременного проведения мероприятий по поддержанию требуемого технического уровня и качества объектов, планированию заказов и поставок объектов, ЗИП к ним, а также принудительному прекращению эксплуатации объектов, исходя из требований безопасности для жизни и здоровья людей, охраны окружающей среды или технико-экономических показателей.

1) продолжить эксплуатацию объекта в тех же условиях эксплуатации (провести переконсервацию объекта, находящегося на хранении) с установлением новых назначенных показателей;

2) продолжить эксплуатацию объекта с ограничением условий эксплуатации с установлением новых назначенных показателей;

3) направить объект в ремонт;

4) направить объект на доработку (реконструкцию);

5) использовать объект по иному назначению;

6) вывести объект из эксплуатации (списать).Примечание – После списания объектов может быть предусмотрена их утилизация.

5.6 Установление и продление назначенных показателей осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта с учетом особенностей конструкции, специфики создания и эксплуатации конкретных видов объектов.

6 Порядок установления назначенных показателей

6.1 Назначенные показатели устанавливают для объектов:- отказы которых могут приводить к тяжелым последствиям (с высокими значениями риска);- контроль технического состояния которых, по критериям критического предельного состояния в процессе эксплуатации или хранения, по условиям эксплуатации, невозможен или затруднен (невосстанавливаемые объекты);

6.2 Назначенные показатели устанавливают на этапе проектирования объекта, обеспечивают на этапе изготовления, подтверждают в процессе постановки объекта на производство, реализуют и подтверждают в процессе эксплуатации.

6.3 При выборе номенклатуры и значений назначенных показателей, в общем случае, исходят из назначения объектов, физических принципов их работы, конструктивных и технологических особенностей, условий и режимов эксплуатации, прогнозируемых технического уровня, качества и надежности, а также опыта эксплуатации прототипов и аналогов изделий.

6.4 Назначенные показатели задают в ТЗ на выполнение ОКР и на основе результатов ОКР вносят в КД (ТУ на объект и ЭД).

6.5 В общем случае к назначенным показателям относят:- назначенные показатели ресурса (Тр.н., Тр.н.р., Тр.н.сп.);- назначенные показатели срока службы (Тсл.н., Тсл.н.р., Тсл.н.сп.);- назначенные показатели срока хранения (Тхр.н., Тхр.н.пк., Тхр.н.сп.);Примечание – Назначенные показатели ресурса для объектов типа вещества и материалы не применяют.

6.6 По согласованию между заказчиком и разработчиком объектов, наряду с общей номенклатурой назначенных показателей, допускается использование иных назначенных показателей, учитывающих специфику конкретных видов объектов.

– характеру основных процессов, определяющих переход объектов в предельное состояние;- наличию для объектов данных о динамике технического состояния и надежности их аналогов и прототипов в процессе эксплуатации;- возможности восстановления ресурса (срока службы) объектов;- возможности проведения плановых ремонтов определенного вида;

6.7.1 По характеру основных процессов, определяющих переход в предельное состояние, объекты подразделяют на:- стареющие – подвергающиеся воздействию процессов, протекающих во времени: старение материала, эрозия, коррозия, климатические воздействия;- стареющие и изнашиваемые – в которых наряду с процессами, протекающими во времени, имеют место процессы износа отдельных узлов и деталей, связанные с их взаимным перемещением (совершением циклов срабатывания, пробегом и др.).

6.7.2 По возможности получения информации о динамике технического состояния объекта (диагностирования наступления предельного состояния по его критериям), по наличию данных о динамике технического состояния и надежности аналогов и прототипов, объекты подразделяют на:- имеющие данные о динамике технического состояния и надежности объекта, либо его аналогов и прототипов;- не имеющие данных о динамике технического состояния и надежности объекта либо его аналогов и прототипов.

6.7.3 По возможности восстановления ресурса (срока службы) объектов их подразделяют на:- восстанавливаемые;- невосстанавливаемые.Примечание – Возможность восстановления (восстанавливаемость объекта) зависит от доступа к нему для его ремонта или замены на месте эксплуатации.

6.7.4 По возможности проведения плановых ремонтов определенного вида, связанной с конструкцией объекта, позволяющей производить его ремонт либо делающей ремонт экономически нецелесообразным или невозможным, объекты подразделяют на:- неремонтируемые,- ремонтируемые.

6.7.5 По способу проведения плановых ремонтов объекты определенного вида подразделяют на:- ремонтируемые обезличенным способом;- ремонтируемые не обезличенным способом.

6.7.6 Внешние воздействующие факторы (механические, климатические и др.) по критичности для объектов подразделяют на:- критичные;- некритичные.

6.8 Номенклатуру назначенных показателей ресурса и срока службы объектов устанавливают в соответствии с приложением А.

6.9 Для объектов может быть установлено несколько назначенных показателей каждого вида из числа показателей, конкретизированных видом технического решения.

6.10 Назначенные показатели (срок службы, ресурс) до капитального ремонта устанавливают для ремонтируемых объектов, в составе которых имеются подлежащие замене (ремонту) изделия (узлы, детали) с известным сроком службы (ресурсом), значения которого меньше, чем у объекта в целом и отказы которых приводят к критическому отказу объекта.

6.11 Назначенный срок хранения (в том числе до списания, до переконсервации) устанавливают для объектов, переход которых в критическое предельное состояние возможен в результате процессов старения.Назначенный срок хранения устанавливают для объектов при отсутствии данных о динамике технического состояния и надежности их аналогов и прототипов в условиях хранения.

https://www.youtube.com/watch{q}v=ytpressru

Назначенный срок хранения до списания устанавливают для объектов при наличии данных о динамике технического состояния и надежности их аналогов и прототипов в условиях хранения.Назначенный срок хранения до переконсервации устанавливают для объектов, при консервации которых используются материалы и вещества, назначенный срок службы (срок защиты) которых меньше назначенного срока хранения до списания объектов.

6.12 Значения назначенных показателей составных частей, комплектующих объект, материалов и веществ, применяемых в объекте, устанавливают в зависимости от восстанавливаемости и ремонтируемости объекта в целом.В обоснованных случаях, по согласованию с заказчиком, в составе восстанавливаемых и (или) ремонтируемых объектов могут находиться составные части, комплектующие объект, материалы и вещества из числа заменяемых или входящих в резервные группы, на которые установлены назначенные показатели со значениями, меньшими одноименных показателей на объект в целом.

В этом случае в ТЗ и КД на объекты, в том числе в ТУ и ЭД, приводится перечень таких составных частей, комплектующих объект, материалов и веществ с указанием значений назначенных показателей.На невосстанавливаемый и (или) неремонтируемый объект в целом должны быть установлены значения назначенных показателей, соответствующие значениям аналогичных показателей, установленных на составные части, комплектующие объектов, материалы и вещества.

6.13 При необходимости, по согласованию с заказчиком, для различных режимов и условий эксплуатации в КД устанавливают соответствующие им значения назначенных показателей и приводят отличительные характеристики этих режимов и условий.

6.14 По решению разработчика, согласованному с заказчиком и изготовителем объекта, допускается устанавливать предварительные значения отдельных назначенных показателей с указанием этапа разработки, производства или эксплуатации, на которых должны быть уточнены значения показателей. В этом случае работы по уточнению значений назначенных показателей включаются в программы обеспечения надежности объектов, разрабатываемые для соответствующих этапов разработки объекта или в другие программные документы, например, в программу поддержания (повышения) надежности, в соответствии с действующими НД по видам объектов.

6.15 После установления назначенных показателей должна быть проведена верификация (валидация) объекта в части обеспечения безотказности, близкой к единице в течение назначенных показателей и удовлетворяющей требованиям заказчика.

11.1 Продление назначенных показателей проводят для отдельных объектов определенного типа или группы, объединенных по конструкции, предприятию-изготовителю и периоду изготовления или ввода в эксплуатацию.Работы по продлению назначенных показателей проводят для наиболее полного использования физических ресурсов долговечности и сохраняемости объектов без снижения требований безопасности для жизни и здоровья людей, охраны окружающей среды с целью экономии материальных и финансовых средств.

1) установление необходимости проведения работ по определению возможности продления;

2) подачу и рассмотрение заявки на проведение работ по определению возможности продления назначенных показателей и прилагаемых к ней документов;

3) разработку, согласование и утверждение программы работ;

4) проведение работ, предусмотренных программой, анализ полученной информации и результатов, выработку технического решения о возможности продления;

5) составление и оформление заключения о возможности продления назначенных показателей в установленном порядке;

6) подготовку одного из указанных в 5.5 настоящего стандарта решений о возможности продления назначенных показателей и, при необходимости, плана корректирующих мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации объекта на продлеваемый период;

7) проведение организацией, эксплуатирующей объект корректирующих мероприятий, предусмотренных решением о возможности продления назначенных показателей;

8) производственный контроль за выполнением корректирующих мероприятий.

– тяжести последствий принятия ошибочного решения на продление назначенных показателей объекта (комплекса, системы) данного конструктивного уровня разукрупнения, при котором ими могут быть достигнуты предельные состояния при применении последнего по назначению или хранении;- фактического технического состояния объекта (комплекса, системы) данного конструктивного уровня разукрупнения, оцениваемого по совокупности всей имеющейся априорной информации на период планирования работ (в том числе по результатам авторского и технического надзоров);

– остаточных значений назначенных показателей объекта (комплекса, системы) данного конструктивного уровня разукрупнения;- возможных ограничений технического, экономического или организационного характера, препятствующих или существенно затрудняющих проведение необходимых исследований для объектов данного уровня разукрупнения.

Приложение Г (рекомендуемое). Форма Плана мероприятий по обеспечению эксплуатации объектов на продлеваемый период

7.2 В результате разработки и проведения АВПКО объекта безопасность в отношении различных возможных видов опасности, связанных с критическими отказами в течение назначенных показателей, должна быть обеспечена, в том числе: механической, термической, химической, электрической, взрывоопасности, пожарной, промышленной, радиационной.Меры по обеспечению безопасности определяются в зависимости от особенности конструкции объекта и условий его применения.

7.3 Верификация (валидация) объекта в части безотказности проводится путем анализа выполнения указанных в 7.1 и 7.2 мероприятий. При выполнении указанных мер можно считать, что вероятность безотказной работы проектируемого объекта в течение назначенных показателей будет близка к единице.

8.2 Полученные значения вероятности безотказной работы сравнивают с требованиями заказчика.В случае если значения ВБР не удовлетворяют требованиям заказчика производится анализ причин несоответствия и повторная доработка объекта и комплектующих его узлов, с целью обеспечения требуемой безотказности.

резервирование объекта, мерами, направленными на снижение тяжести последствий от потенциально возможного критического отказа объекта;- согласие с достигнутым требуемым уровнем безопасности с учетом осуществленных доработок конструкции, снижения параметров ее применения;- поиск других путей по достижению требуемых показателей безотказности (например: привлечение другого проектанта объекта, использование объекта другого типа).

а) обеспечивает соответствие изготовления объекта требованиям проектной (конструкторской) документации;

б) выполняет контроль всех технологических операций изготовления деталей (узлов, комплектующих объект), от которых зависит критический отказ;

в) проводит испытания объекта, предусмотренные проектной (конструкторской) документацией.

1 Для подтверждения заданных высоких значений показателей безотказности испытаниями требуется большое количество изделий, которые необходимо подвергнуть ресурсным испытаниям на рабочих параметрах, в течение времени, на которое заданы назначенные показатели.

2 Для подтверждения заданных высоких значений показателей безотказности данными эксплуатационной статистики требуется длительный промежуток времени с момента изготовления изделий, что не позволяет определить безотказность изделия непосредственно в момент выпуска и в других условиях эксплуатации.

3 Для подтверждения заданных высоких значений показателей безотказности результатами анализа действующих на предприятии технологических процессов не требуется большое количество объектов, которые необходимо подвергнуть ресурсным испытаниям, больших объемов ресурсных испытаний и ожидания результатов эксплуатации объектов.

9.3 Оценка технологического процесса осуществляется изготовителем или, по согласованию с ним, представителями заказчика, экспертной организацией или разработчиком объекта, имеющими необходимую квалификацию, знающими конструкцию объекта, технические условия на изделие и технологический процесс его изготовления.

9.4 В основу оценки обеспечения технологическим процессом требований к безотказности в настоящем стандарте положен анализ технологических операций, в процессе которых могут иметь место несоответствия (дефекты), приводящие к критическому отказу объекта, и контрольных операций, при выполнении которых эти несоответствия (дефекты) могут быть обнаружены.

1) анализ видов, последствий и критичности отказов (АВПКО), исходя из условий эксплуатации объекта, с выделением критических отказов, вероятность невозникновения которых (вероятность безотказной работы объекта) должна обеспечиваться технологическим процессом предприятия-изготовителя. Анализ видов, последствий и критичности отказов проводится в соответствии с действующими НД (например, ГОСТ 27.310);

2) анализ конструкции объекта, в том числе комплекта КД, ТУ, программы и методики испытаний, ЭД;

3) анализ технологического процесса с выделением технологических и контрольных операций, влияющих на возможное проявление несоответствий (дефектов) у объекта, являющихся причиной возникновения выделенных критических отказов;

https://www.youtube.com/watch{q}v=upload

4) анализ статистической информации о браке, в части несоответствий (дефектов), выявленном в процессе производства и по данным эксплуатационной статистики;

5) проведение расчета вероятности безотказной работы объекта, обеспечиваемой технологическим процессом изготовления;

6) проведение сравнительного анализа заданных требований к показателям безотказности объекта и расчетных показателей безотказности, обеспечиваемых технологическим процессом изготовления;

7) выдача заключения по результатам работ с выводом о возможности обеспечения требований к безотказности объекта технологическим процессом изготовления и разработкой, при необходимости, рекомендаций по внесению необходимых изменений в технологический процесс и (или) конструкцию объекта с целью повышения его безотказности.

10 Контроль достижения назначенных показателей при эксплуатации

10.1 В процессе эксплуатации должен осуществляться учет наработки (срока службы, срока хранения) составных частей, комплектующих объектов, материалов и веществ, для которых установлены назначенные показатели.При достижении объектом, составными частями, комплектующими объекта, материалами и веществами установленных значений назначенных показателей, должны проводится работы по их продлению и должно быть принято одно из решений в соответствии с 5.5.

Предлагаем ознакомиться:  Сроки снятия административного правонарушения

10.2 Если в состав объектов входят резервированные составные части, комплектующие объектов, для которых установлены назначенные ресурс или срок службы, соответствующие назначенные показатели для объектов в целом должны устанавливаться с учетом характера расходования ресурса (срока службы) составными частями и комплектующими объектов, входящими в резервную группу.

10.3 При установлении значений назначенных показателей должны быть определены требования к методам, техническим средствам и точности измерения наработки.

10.4 Исчисление выработанного ресурса, срока службы и срока хранения, для определения на текущий момент израсходованной части соответствующих назначенных показателей, осуществляют в соответствии с требованиями 10.4.1-10.4.3.

10.4.1 При определении израсходованной части назначенного ресурса руководствуются следующими требованиями:- наработку объекта исчисляют с момента его приемки на предприятии-изготовителе или на ремонтном предприятии (для объектов, прошедших ремонт с частичным или полным восстановлением ресурса) и далее нарастающим итогом на всех последующих стадиях и этапах жизненного цикла объекта;

10.4.2 При определении израсходованной части назначенного срока службы руководствуются следующими требованиями:- срок службы объекта исчисляют с момента ввода объекта в эксплуатацию, документально оформленного в установленном порядке;- срок службы составных частей, комплектующих объект, материалов и веществ, входящих в состав объекта (комплекса, системы), исчисляют с момента ввода в эксплуатацию объекта (комплекса, системы);

– если момент ввода в эксплуатацию отдельных составных частей, комплектующих, материалов и веществ предшествует моменту ввода в эксплуатацию объектов (комплекса, системы) вследствие особенностей технологии его изготовления, то в формуляры и (или) паспорта на объект (комплекс, систему) и на входящие в его состав элементы при вводе объекта (комплекса, системы) в эксплуатацию вносят данные об израсходованной части назначенного срока службы соответствующими составными частями, комплектующими объект, материалами и веществами.

10.4.3 При определении израсходованной части назначенного срока хранения руководствуются следующими требованиями:- срок хранения объекта исчисляют с момента начала его хранения, которое должно быть организовано в соответствии с требованиями действующих НД и документально оформлено в установленном порядке;

– календарное время, прошедшее с момента приемки объекта представителем заказчика на предприятии-изготовителе до момента ввода объекта в эксплуатацию, следует рассматривать как израсходованную часть назначенного срока хранения объекта. В этот период должно быть организовано хранение объекта в соответствии с требованиями действующих НД или объект должен быть установлен (вмонтирован) и храниться в составе объекта более высокого уровня разукрупнения.

Количественное значение израсходованной части назначенного срока хранения за рассматриваемый период определяют с учетом фактических условий хранения по согласованию с заказчиком, разработчиком и изготовителем объекта. При вводе объекта в эксплуатацию в формуляр и (или) паспорт вносят данные об израсходованной части назначенного срока хранения;

– в течение календарного времени проведения заводских ремонтов объекта (комплекса, системы) входящие в его состав детали, для которых не предусмотрено проведение ремонта или замены, должны быть изъяты из объекта (комплекса, системы) и организовано их хранение в соответствии с требованиями действующих НД.

При невозможности или нецелесообразности изъятия деталей из объекта (комплекса, системы) на время ремонта последней детали следует считать хранящимися в составе объекта (комплекса, системы). Количественное значение израсходованной части назначенного срока хранения деталей в составе объекта (комплекса, системы) за время его ремонта определяют с учетом фактических условий хранения по согласованию с заказчиками, разработчиками и изготовителями деталей.

Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению заключения о возможности продления назначенных показателей (заключения экспертизы промышленной безопасности)

Приложение А(обязательное)

______________* Качество рисунка в электронном исполнении соответствует качеству рисунка, приведенного в бумажном оригинале. – Примечание изготовителя базы данных.

Примечание – Выбор назначенных срока хранения, срока хранения до списания, срока хранения до переконсервации осуществляется в соответствии с 6.11.

Приложение В(рекомендуемое)

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

(Должность представителя

(Должность руководителя

организации-разработчика

эксплуатирующей объект

(изготовителя) изделия)

организации)

подпись, инициалы, фамилия

подпись, инициалы, фамилия

Дата

Дата

РЕШЕНИЕ N………от………..

О продлении назначенных показателей

(наименование и индекс объекта)

1 На основании Заключения N …… от ……, выполненного (наименование организации) продлить срок эксплуатации (наименование и индекс объекта) в соответствии с установленными назначенными показателями.

2 Обеспечить эксплуатацию объекта на продлеваемый период в соответствии с Планом мероприятий (приложение 1).

(Должность, подпись, инициалы, фамилия разработчика решения)

А.1 Турбины
гидравлические мощностью 10 тыс. кВт и выше:Закладные части, узлы и
детали к гидротурбинам-
колесо рабочее-
лопасти рабочего колеса-
аппарат направляющий-
крышка турбины-
статор турбины гидравлической-
камера спиральная-
облицовка камеры рабочего колеса-
облицовка конуса отсасывающей трубы-
подшипник турбины направляющий-
вал турбины-
система автоматического регулирования гидротурбин-
установка дренажная-
установка лекажная-
маслоприемнинкСистема технического
водоснабженияСистема смазки узлов
гидроагрегатаСистема перевода
гидроагрегата в режим синхронного компенсатора

А.2 Генераторы и
генераторы-двигатели гидротурбинныеКрупные узлы и детали к
гидрогенераторам:-
обмотка статора-
стальные конструкции статора-
обмотка ротора-
стальные конструкции ротора-
щеточно-контактный аппарат-
вал генератора-
подпятник (опорный подшипник)-
подшипник генераторный направляющий-
крестовина гидроагрегатаСистема торможения
гидроагрегатаСистема охлаждения и
вентиляцииСистема технического
водоснабженияСистема пожаротушения

А.3 Трансформаторы
силовыеЭлементы, запасные части
и принадлежности к силовым трансформаторам:-
масло-
высоковольтные вводы-
система охлаждения-
устройство регулирования напряжения-
бак трансформатора-
активная часть (магнитопровод)-
активная часть (обмотка)-
системы защиты трансформатора

Б.1 Область
примененияНастоящий руководящий
документ составлен на основе отечественного и мирового опыта по
продлению срока службы силовых трансформаторов высокого напряжения.
Руководящий документ распространяется на масляные силовые
трансформаторы классов напряжения 35 кВ и выше, работающие в
главных электрических схемах, в системах резервного
электроснабжения и электроснабжения собственных нужд.Примечание – требования
приложения Б могут быть распространены на трансформаторы классов
напряжения ниже 35 кВ.

Б.2 НазначениеМетодические указания
предназначены для проведения с их помощью комплексного обследования
трансформаторов, находящихся в эксплуатации.Целью комплексного
обследования трансформатора является выявление возможных дефектов
(и повреждений) во всех его элементах, оценка его технического
состояния после длительной эксплуатации, определение степени износа
и остаточного ресурса его основных систем и комплектующих узлов,
составление карты дефектов и заключения о его техническом
состоянии.

Результатом комплексного обследования трансформатора
должна быть разработка рекомендации по объему ремонтных работ и
режиму его дальнейшей эксплуатации, необходимых для продления срока
службы трансформатора.Обследование производят в
несколько этапов. Оно включает в себя анализ конструкции
трансформатора и условий его предшествующей эксплуатации, испытания
и проверки трансформатора под нагрузкой и после его отключения.

Б.3 Этапы и объем
обследования трансформаторовПолный объем возможных
испытаний и проверок трансформаторов, проводимых для оценки их
состояния, приведен в п.п.Б.3.3, Б.3.4.Объем испытаний и
проверок обследуемого трансформатора, необходимый для заключения о
возможности продления его срока службы, определяют на основании
анализа, проводимого в соответствии с п.п.Б.3.1, Б.3.2.

а) условное
обозначение;

б)
предприятие-изготовитель, заводской номер, номер технических
условий (ТУ);

в) год выпуска;

г) дата ввода
трансформатора в эксплуатацию;

д) тип масла
трансформатора;

https://www.youtube.com/watch{q}v=ytcreatorsru

е) система защиты
масла;

ж) система охлаждения
трансформатора;

з) газовая защита;

и) тип масляных насосов;
предприятие-изготовитель.

Б.3.1.2 Результаты
приемосдаточных испытаний трансформатора на
предприятии-изготовителе:-
потери и ток холостого хода при номинальном и пониженном
напряжениях;-
потери короткого замыкания;-
полное сопротивление короткого замыкания пары обмоток;-
сопротивление и тангенс угла диэлектрических потерь () изоляции обмоток;-
масла;-
сопротивление обмоток постоянному току;-
интенсивность частичных разрядов (ЧР).

а) тип устройства;

б)
предприятие-изготовитель, номер ТУ;

в) год выпуска РПН;

г) результаты
приемосдаточных испытаний РПН на предприятии-изготовителе:-
круговая диаграмма;-
сопротивление контактов.

а) тип вводов;

б) заводские номера и
номера чертежей (или ТУ);

в) год выпуска;

д) тип масла во
вводах;

е) результаты
приемосдаточных испытаний вводов на предприятии-изготовителе:-
значения электрических емкостей;-
изоляции;-
интенсивность ЧР.

Б.3.1.5 Выявление
участков с минимальными запасами электрической прочности
изоляции.

Б.3.1.6 Оценка
механической стойкости обмоток при коротком замыкании.

Б.3.1.7 Оценка
распределения температур при эксплуатационных режимах работы и
выявление наиболее нагретых зон.

Б.3.1.8 Анализ опыта
эксплуатации трансформаторов данного типа и трансформаторов
аналогичной конструкции.

Б.3.2 Этап 2. Анализ
условий эксплуатации трансформатора

https://www.youtube.com/watch{q}v=ytadvertiseru

Б.3.2.1 Анализ режимов
работы:-
средняя нагрузка и превышение температуры обмоток и масла;-
наибольшая нагрузка и превышение температуры обмоток и масла;-
количество включений, в т.ч. при низких (до минус 20 °С)
температурах;-
длительность и величины перевозбуждений магнитной системы;-
количество повышений напряжения, их длительность и значения;

Б.3.2.2 Результаты
профилактических испытаний и определение характеристик, имеющих
отличия от норм:-
характеристики изоляции;-
хроматографический анализ растворенных газов (ХАРГ);-
физико-химические анализы масла из бака трансформатора, устройства
РПН и вводов за период эксплуатации.

Б.3.2.3 Анализ
неисправностей, выявленных в процессе эксплуатации, их характер и
способы устранения.

Б.3.2.4 Внешний осмотр
трансформатора:-
комплектность;-
наличие течей масла и определение вероятных причин их
появления;-
уровень масла в расширителях;-
значение давления во вводах;-
температура масла и окружающего воздуха;-
степень загрязнения трубок охладителей;-
характер шумов при работе маслонасосов, вентиляторов и их
вибрации.

Б.3.2.5 Разработка карты
дефектов по результатам внешнего осмотра и определение необходимого
объема дополнительных испытаний.Карта возможных износных
и развивающихся дефектов (и повреждений) и методов их определения
приведена в таблице Б.1.Таблица Б.1 – Карта возможных дефектов трансформатора

Подсистема
(узел)

Дефекты (и
повреждения)

Метод
определения дефекта

1 Активная
часть

1.1
Развивающиеся дефекты (и повреждения)

Повышенный
нагрев элементов конструкции (наличие коротко-замкнутых контуров,
ухудшение контактов, обтекаемых рабочим током)

ХАРГ на
работающем трансформаторе – согласно этапу 3.

Измерение омических сопротивлений обмоток после отключения и
расшиновки трансформатора – согласно этапу 4

Перегревы в
магнитопроводе

ХАРГ и
определение фурановых соединений на работающем трансформаторе –
согласно этапу 3

Распрессовка
магнитопровода

Измерение
вибрационных характеристик на работающем трансформаторе – согласно
этапу 3

Деформация
обмоток

Измерение
сопротивления короткого замыкания – согласно этапу 3. Прецизионное измерение
электрической емкости на участках – согласно этапу 4

Наличие
источников разрядов и нагревов на электромагнитных шунтах

ХАРГ на
работающем трансформаторе – согласно этапу 3.

Локация источника ЧР на работающем трансформаторе – согласно этапу
3

1.2 Износовые
дефекты

Увлажнение
изоляции

По изменению
влагосодержания масла при прогреве трансформатора до температуры
65±5 °С – согласно этапу 3.

Расчетным путем по результатам измерений R60/R120 и изоляции по зонам при 2-х температурах –
согласно этапу Б3. Проверка герметичности пространства над зеркалом
масла после отключения и расшиновки – согласно этапу 4

Загрязнение
поверхности изоляции

Измерение
уровня частичных разрядов – согласно этапу 3. Температурная
зависимость изоляции по участкам – согласно этапу
4

Старение
изоляции

ХАРГ
(определение СО, СО, фурановых соединений) – согласно этапу
3

Загрязнение
масла

Наличие
механических примесей в масле при работающей системе охлаждения –
согласно этапу 3.

Измерение
изоляции после отключения и расшиновки при
двух температурах – согласно этапу 4

Старение
масла

Комплексный
анализ масла – согласно этапу 3

Механическое
ослабление крепления обмоток

Измерение
вибрационных характеристик под нагрузкой – согласно этапу 3

2 Вводы

Развивающиеся
дефекты (и повреждения) во внутренней изоляции

Частичные
разряды, перегревы

Измерение
и емкости изоляции остова – согласно этапу
Б3.

ХАРГ – согласно этапу 4

Старение и
загрязнение масла

Комплексный
анализ масла – согласно этапу 4

3 Система
охлаждения

Загрязнение
трубок охладителей

Измерение
перепада температуры масла на охладителе – согласно этапу 3

Износ
подшипников электронасосов

Прослушивание
и измерение уровней шумов и вибраций – согласно этапу 3.

Измерение тока, потребляемого электродвигателями насосов – согласно
этапу 3

Повреждение
изоляции обмотки статора двигателя электронасоса

Измерение
сопротивления изоляции после отключения – согласно этапу Б3.

Внешний осмотр – согласно этапам 3, 4

Окисление
контактов электроаппаратуры в шкафах управления охлаждением

Тепловизионный
контроль

Повышенный шум
при работе пускателей в шкафах управления охлаждением

Прослушивание
– согласно этапу 3

4 Бак
трансформатора, расширитель, маслопроводы

Наличие течей
масла по сварным швам и уплотнениям

Внешний
осмотр. Проверка маслоплотности при прогреве трансформатора –
согласно этапу 3

Повышенный
нагрев составных частей

Тепловизионный
контроль – согласно этапу 3

Наличие
короткозамкнутых контуров

Измерение
сопротивления изоляции между составными частями и баком – согласно
этапу 4

Коррозия,
нарушение лакокрасочного покрытия

Внешний осмотр
– согласно этапу 4

5
Контрольно-
измерительная аппаратура и кабели

Ухудшение
условий работы газового реле, манометров, термосигнализаторов

Измерение
вибраций в зонах установки газового реле, манометров,
термосигнализаторов – согласно этапу 3

Неправильное
функционирование манометров и термосигнализаторов

Снятие
показаний при прогреве трансформатора – согласно этапу 3

Окисление
контактов в клеммных коробках сигнализирующей аппаратуры

Внешний осмотр
– согласно этапу 4

Повреждение
защитной оболочки и изоляции контрольных кабелей

Внешний осмотр
– согласно этапу 4

6 Дыхание и
компенсация температурного объема масла

Неправильный
уровень масла в расширителе

Внешний
осмотр, проверка уровня масла при прогреве трансформатора –
согласно этапу 3

Увлажнение
силикагеля в дыхательном фильтре

Внешний
осмотр, изменение цвета индикаторного силикагеля – согласно этапу
3

Отсутствие
масла в гидрозатворе

Внешний осмотр
– согласно этапу 3

7 Устройство
РПН

Ухудшение
характеристик масла и увлажнение изоляции

Определение
влагосодержания масла; определение пробивного напряжения масла –
согласно этапу 4

Перегрев
контактов контактора

ХАРГ в масле
из бака контактора устройства РПН – согласно этапу 4

Износ
уплотнений контактора

ХАРГ в масле
бака избирателя устройства РПН – согласно этапу 4

Износ
(перегрев) контактов избирателя

ХАРГ в масле
бака избирателя устройства РПН – согласно этапу 4

Механический
износ устройств РПН

Измерение
омических сопротивлений – согласно этапу 4

Дефекты
привода:

– коррозия
деталей кинематики и окисление контактом аппаратуры шкафа
привода;

Снятие
круговой диаграммы РПН – согласно этапу Б3

– износ
резиновых уплотнений двери шкафа привода

Визуальный
осмотр – согласно этапу Б3

Примечание
– Здесь и далее обозначения этапов – согласно
указанным в разделе Б.3.

Библиография

[1]

ГОСТ Р 15.201-2000

Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

[2]

ГОСТ Р 51901.12-2007
(МЭК 60812:2006)

Менеджмент риска. Метод анализа видов и последствий отказов

[3]

ГОСТ Р 54124-2010

Безопасность машин и оборудования. Оценка риска

[4]

ГОСТ Р 27.302-2009

Надежность в технике. Анализ дерева неисправностей

[5]

ГОСТ Р 51901.14-2007

Менеджмент риска. Структурная схема надежности и булевы методы

[6]

ГОСТ Р 51901.15-2005

Менеджмент риска. Применение марковских методов

[7]

ГОСТ Р 27.301-2011

Надежность в технике. Управление надежностью. Техника анализа безотказности

[8]

РД 50-690-89

Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности по экспериментальным данным. Методические указания

[9]

ГОСТ Р 27.403-2009

Надежность в технике. Планы испытаний для контроля вероятности безотказной работы

УДК 62-192:658.562:006.354

МКС 21.020

Ключевые слова: безопасность, назначенные показатели, назначенный срок службы, назначенный ресурс, назначенный срок хранения, установление назначенных показателей, продление назначенных показателей

https://www.youtube.com/watch{q}v=ytpolicyandsafetyru

Электронный текст документаподготовлен АО “Кодекс” и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2016

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector